Remoción de residuos del adhesivo y aolicación de cristal nuevo en una pantalla LCD

29.07.2015

En el artículo anterior nosotros habíamos presentado algunos separadores de pantallas. No obstante, para reparar un teléfono se requiere no sólo el separador. Después de despegar el vidrio también es necesario limpiar la pantalla LCD, retirar residuos del pegante o película OCA y pegar la película nueva.

Antes, para retirar los residuos del adhesivo, se utilizaban diferentes limpiadores - los rociaban sobre la pantalla y después retiraban el pegante con una cuchilla. Es un método tradicional, que se utiliza hasta ahora. Pero a veces conseguir el limpiador adecuado es bastante complicado y costoso. En este caso existe otro modo de quitar los residuos del adhesivo - para eso usted necesitará un cautín con puntas especiales.

Sin embargo, los métodos que hemos descrito más arriba son más bien caseros. Si usted trabaja con teléfonos celulares profesionalmente, hay que buscar algo más eficiente. Y en esto nos pueden ayudar ingenieros chinos, que han fabricado varios dispositivos diseñados para retirar y aplicar el adhesivo UV y laminar la película OCA.

Dispositivos para remover el adhesivo UV

Entonces empecemos por los aparatos diseñados para retirar el adhesivo UV. Son unos dispositivos innovadores, que facilitan el proceso de limpieza del módulo de pantalla después de despegar el vidrio. En la foto más abajo ustedes pueden ver como se ve un típico módulo de pantalla después de despegar el cristal táctil. Como pueden percatarse, aún hay mucho trabajo por delante.

Módulo de pantalla después de despegar el cristal táctil

Para retirar los residuos del pegante/película OCA y no dañar el módulo, lo mejor es usar una herramienta especial. En este momento nosotros podemos ofrecer tres modelos de aparatos para remover el adhesivo: AS-956H, AS-958P y AS-960N.

Dispositivos para remover el adhesivo UV
Principios de funcionamiento de estas herramientas son idénticos.

Cada aparato está provisto de una pantalla, en la que se refleja la temperatura actual y el valor seleccionado. En el panel frontal se encuentra el botón de encendido (rojo). En la faceta superior está ubicada la plataforma sobre la que se coloca el módulo de pantalla. Encima se ajusta la cuchilla móvil, que puede bajar o subir dependiendo del grosor de pantalla. Además, en el modelo AS-960N se puede fijar la altura de cuchilla - esto permite remover el pegante sin dañar la película polarizada.

En todos los modelos la cuchilla se calienta hasta la temperatura seleccionada (80-90 °C). Cuando la temperatura en la pantalla alcance el nivel necesario, la pantalla se coloca sobre la plataforma. Encima de ella hay que colocar la cuchilla bien pegada a la superficie, y jalar la plataforma hacía adelante. Cuchilla caliente removerá todo el adhesivo prácticamente sin dejar residuos, que se puede limpiar con una pequeña cantidad de limpiador. Eliminar el uso del limpiador por completo no resulta posible - de todos modos habrá que limpiar huellas y polvo. Sin embargo, ya no será necesario remojar toda la pantalla.

La única diferencia entre estos modelos consiste en los materiales y marca del fabricante.

¿Cómo pegar el cristal nuevo?

Después de remover el pegante (sus residuos) o película polarizada del módulo de pantalla podemos pegar el cristal nuevo.
Existen varios métodos de pegar el vidrio al módulo de pantalla. Veamos dos más utilizados: con ayuda de adhesivo y película OCA.

(link)

Pegamiento de cristal con ayuda de adhesivo UV

El método más popular y sencillo es pegar el vidrio con ayuda del adhesivo. Antes para suministrar el pegante se utilizaba una pistola, pero el progreso no para y hoy día podemos ofrecerles para estos fines un dispositivo automático.

Este dispensador tiene dos modos de funcionamiento: manual y automático, aunque, independiente del modo seleccionado, su funcionamiento es igual. Si usted necesita pegar algo pequeño, es más viable hacerlo en el modo manual. Pero si usted tiene en las manos un objeto voluminoso que ocupa ambas manos, es mucho más cómodo usar la función de suministro automático de adhesivo.

El aparato también permite fijar el tiempo de suministro de pegante: si usted seleccione en el temporizador valor de 1 a 2, esto significa que el pegante se suministrará de manera intermitente con el intervalo de 1 a 2 segundos. En este caso el adhesivo se aplicará en forma de "puntos" (……). Si aumentemos el período de tiempo hasta 3-4 segundos, el adhesivo se aplicará en forma de "rayas" (— — — — — ).

Además, el dispensador AD-982 ayuda a ahorrar el adhesivo. Los técnicos que trabajan en este negocio saben, que el adhesivo UV es un insumo bastante costoso. El aparato es muy cómodo en el uso y suministra el pegante bajo presión, por eso las paredes de la jeringa se quedan prácticamente limpias. Con su ayuda usted podrá pegar hasta las piezas más pequeñas.

No obstante, el aparato también tiene cierta desventaja: para poder trabajar con él es necesario adquirir una bomba de aire. Y, por supuesto, para que el adhesivo UV se seque y las partes se peguen bien, es necesario usar una lámpara ultravioleta.

El proceso de pegamiento de un vidrio con ayuda de adhesivo UV es un proceso bastante largo. ¿Hay forma de reducirlo si usted tiene muchos pedidos y no tiene tiempo? ¡Por supuesto!

Pegamiento de cristal con ayuda de película OCA

Película OCA es una película pegante transparente, que no hace mucho tiempo apareció en el mercado, pero ya se ganó buenas referencias. En nuestro caso ella cumple las funciones de adhesivo UV y es mucho más fácil de aplicar.

Para trabajar con la película OCA inventaron una máquina laminadora especial.

Una máquina laminadora permite rápido y con cuidado pegar la película OCA o película polarizada al módulo de pantalla.

Laminadoras

Principio de funcionamiento de todas las máquinas laminadoras es similar: una bomba de vacío fija el módulo de pantalla en la plataforma inferior y película OCA en la plataforma superior. Película debe quedar unos 3-5 mm por debajo del rodillo. Retire la cinta de protección de película OCA. En el caso de una laminadora automática presione el botón u la plataforma inferior automáticamente se moverá de derecha a izquierda. En el caso de una máquina manual para mover la plataforma es necesario jalar el mango negro. Y bien, la película está pegada. Ahora podemos colocar encima el cristal táctil y mandar la pieza al autoclave.

Para poder trabajar con cualquier máquina laminadora es necesario tener una bomba de aire (bomba ve vacío). Algunos modelos de laminadoras ya llevan la bomba integrada, de lo contrario es necesario adquirirla por aparte.

Ahora revisemos más detalladamente tres modelos de laminadoras: AS-701, AS-700A y TBK-R.

 Laminadoras

Carcasa de laminadora AS-701 esta hecha de una aleación de aluminio, la plataforma inferior se acciona con ayuda de un mango especial. Para poder trabajar con esta máquina es necesario adquirir adicionalmente una bomba de vacío.
Modelo AS-700A también requiere empleo de una bomba de aire externa. La plataforma inferior se mueve automáticamente al accionar el botón verde, ubicado en el panel delantero. Parte superior de la carcasa está hecha de aluminio, y la base - de acero.
Por un lado una bomba externa es un gasto adicional, no obstante, también tiene su ventaja: en el caso de daño usted tendrá que reemplazar solamente la bomba o la máquina.
Modelo TBK-R ya está provisto de una bomba de aire integrada, por lo tanto usted no tendrá que comprarla por aparte. Es una máquina manual - la plataforma inferior se mueve con ayuda del mango.

Las diferencias entre las máquinas en cuestión radican en existencia de bomba y marca del fabricante.

Para ver las características técnicas más detalladas de modelos AS-701, AS-700A y TBK-R visite las páginas de productos.

Resumen

En la revista de hoy hemos presentado algunas novedades del mercado, destinadas para profesionales. Son las herramientas diseñadas para preparar el módulo de pantalla para reemplazar el cristal táctil: retirar residuos, aplicar el pegante y películas.
Método de pegamiento depende únicamente de sus necesidades y propósitos: adhesivo UV y película OCA perfectamente sirven para estos propósitos.
Proceso de pegamiento de cristal táctil con ayuda de adhesivo UV es más demorado - hay que esperar a que el adhesivo se seque. Por eso este método es más recomendable para el uso casero y pequeños talleres de servicio.
En el caso de un centro de servicio grande, al que traen muchos teléfonos con pantallas quebradas, será más cómodo trabajar con película OCA, máquinas laminadoras y autoclaves (más detalladamente hablaremos de ellos en nuestro próximo artículo) - con su ayuda usted podrá pegar un cristal nuevo en cuestión de unos contados minutos. De esta manera usted no solamente ahorrará su tiempo, sino también los nervios del cliente - hoy día la gente no quiere desprenderse de sus smartphones ni por una hora.
Si su atención llamó alguno de estos aparatos y le gustaría probarlo, pero en este momento el producto no está disponible, usted puede comunicarse con uno de nuestros asesores a través de nuestro CHAT EN VIVO para hacer un pedido previo y precisar los términos de su llegada.

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